DESARROLLO DE LAS UNIDADES DIDíCTICAS:

Esta unidad aborda las generalidades de un sistema de manufactura tradicional y uno lean, haciendo mención a los antecedentes de este último y marcando las diferencias entre uno y otro. Al mismo tiempo que se definen sus objetivos y principios.

Temas:

1.1         Introducción

1.2         ¿Qué es manufactura Lean?

1.3         Doctrina Lean

1.4         Diferencias manufactura Lean y La Tradicional

1.5         Principios de la manufactura Lean

1.6         Los principios asociados a esta postura

1.7         Objetivos de la manufactura Lean

1.8         ¿Por que transformar a manufactura Lean?

1.9         Planificación estratégica de la Empresa

1.10        Factores que atentan contra el cambio en la empresa

1.11        ¿Qué es el desperdicio?

1.11.1    Tipos de desperdicios

1.12        Sobreproducción

1.13        Esperas

1.14        Transporte

1.15        Exceso de Inventario

1.16        Defectos

1.17        Exceso de Movimientos

1.18        Sobre procesamiento

1.19        Los cinco principios del pensamiento Lean

1.20        Logros de la manufactura Lean

1.21        Actividades Lean

En esta unidad se abordan las herramientas con las que se cuentan para la correcta implementación del proceso de manufactura lean, para ser capaces de transformar los procesos manufactureros tradicionales en procesos de clase mundial.

 

Temas:

2.1       Concepto de las 5's

2.2       Objetivos de las 5`s

2.2.1     Clasificar (seiri)

2.2.2     Ordenar (seiton)

2.2.3     Limpieza (seiso)

2.2.4     Estandarizar (seiketsu)

2.2.5     Disciplina (shitsuke)

2.3      Justo a tiempo

2.5       Kanban

2.5.1      Funciones de Kanban

2.5.2          Tipos de Kanban

2.5.3          Información de la etiqueta Kanban

2.5.4          Reglas de Kanban

2.5.5          Flujo Kanban

2.6       Mantenimiento Productivo Total (mpt)

2.6.1          Objetivos del mpt

2.6.2          Características del mpt

2.6.3          Beneficios del mpt

2.7       Producción nivelada (heijunka)

2.8 Verificación de procesos (jidoka)

2.9  Dispositivos para prevenir errores (poka yoke)

2.9.1      Métodos de control

2.9.2      Métodos de advertencia

2.10      Cambio rápido de modelo (smed)

2.10.1     Objetivos de smed

2.10.2         Beneficios de smed

2.11      Mejora continua (kaisen)

2.11.1         Los diez mandamientos de kaizen

2.11.2         ¿Qué es el evento kaizen?

2.11.3         Objetivo del evento kaizen

2.11.4         Beneficios del evento kaizen

2.12      Mapa de proceso

2.12.1 Mapa de proceso herramienta esencial